通讯员 王 强 袁玉刚 陆秋野 杨 洁

5 月 28 日，中石化西南石油工程公司钻井一分公司承钻的彭州 5-1D 井，将 Φ127mm 衬管顺利下发至井深 8100 米，8208 米的完钻井深，创刷新中石化西南油气田水平井完钻井深最深纪录。这也是钻井施工中，衬管在裸眼段和水平段下入段长的最长纪录，以及川西气田衬管下入最深纪录，为加快超深层海相气田勘探开发提供了技术模板。

精准风险识别，夯实安全生产

“每一个环节都不能疏忽！”在下衬管关键作业时，该分公司分管安全的易副经理驻扎现场进行亲自指导，在钻台的司控房，对操作刹把的司钻说“不要急，严格控制下入速度”，死死盯住指重表，通过研判吨位变化，不时提醒操作者控制下放吨位和上提活动衬管的时机。

施工期间，该分公司全面落实上级“双重预防体系”和“三个三”（三个最大的风险管控措施、三个安全基础最薄弱的基层单位、三个安全生产难点问题）要求，并同时坚持每月梳理出平台的三大风险，组织制订落实好管控措施；树立“积极井控”、“大井控”理念，强化井控与硫化氢防护管理，狠抓井控“五大”要素的落实，以案为例、以学为促、以练为战，持续加大井控细则、井控管理规定的宣贯学习，加强员工教育培训和应急演练，着力提升员工的井控意识和技能水平，全面构筑井控风险防范的坚固防线。并精准识别裂缝气层位置，提前更换简化钻具组合，为顺利穿越小塘子裂缝气层奠定了坚实的基础。

期间，承钻的70162 钻井队副队长周国江，严格检查接收的钻机时，发现井架第一节锈蚀严重且变形，存在重大安全隐患，立即进行了报告止损，避免了一起重大安全事故的发生和财产损失。

精准科学施策，促进提速提效

面对川西海相井高温、高压、高含硫、超井深的“三高一超”油气钻井世界级难题，该分公司全力攻克“卡脖子”等关键核心技术。

在关键工序、重要环节，选派公司钻井专家和技术人员驻井指导，严防死守，确保技术措施、执行过程零失误。通过“总结 + 调整 + 改进”，稳扎稳打，为提速提效提供了强有力的支撑。

尤其是在二开中，成功应用的6 刀翼小倾角双排平面齿 PDC 钻头，刷新了该工区单趟钻进尺最高纪录和单只钻头最高机械钻速等 3 项纪录。在三开中，运用的小井眼超长水平段延伸技术，确保了井眼轨迹平滑和长穿水平段的“加速度”施工。

精益施工管理，“立体保障”抓现场

施工落实的重点在一线，该分公司狠抓项目化运营，全面实施工程地质一体化、决策运行现场化、信息集成平台化、技术保障迭代化、风险管控协同化、应急联动高效化的现场“六化”管理模式，抓实了一线风险辨识、技术指导、执行督导、隐患消除、问题解决等多项细节，实现了项目高效的管理保障。

与此同时，该分公司牢固树立“一家人、一条心、一股绳，一起干”的理念，成立了由甲乙双方组成的平台联合监管小组，以及由西南油气分公司和西南石油工程公司分管领导和首席专家组成的 5 个技术保障攻关团队，为全面推动施工提速提效提供了“智库” 保障。

联合监管组坚持每日召开生产运行例会，每周召开周总结会、每月召开月度讲评会，定期开展钻井提速交流会，为进一步搜集对比邻井资料，及时结合实钻情况，督导各协作方深度介入，积极配合提供了组织保障。

彭州5-1D 井三开前，西南油气分公司彭州项目部与钻井一分公司联合召开了技术交底会，充分借鉴邻近平台的施工经验，制订了下步施工方案和措施。参建各方严格贯彻执行钻井工程设计，强化钻井参数，有效解决了长裸眼大斜度钻井的井壁失稳等一系列难题，实现了优快钻井，为该平台井刷新工区15 项钻井技术指标提供了执行保障。

精耕文化建设, 激发攻坚合力

应改革而生，因改革而兴。

据了解，彭州5 平台的特殊性在于 2 台钻机是接手胜利油田，2 支队伍分别由原临盘钻井和新疆回川的队伍组合而成。

“一切都从零开始，从对设备的熟悉、人员磨合到完全融合，党支部建设发挥了很大的作用。”该平台经理杨洁介绍到。

开钻以来，钻井一分公司经理主动“挂钩”联系该平台，利用安全“3+N”、讲党课等方式，积极为广大员工开展形势任务和政策宣讲，不断提升干部员工的安全意识和政治站位，为在“牢记嘱托，再立新功，再创佳绩、喜迎二十大”主题行动中扛旗争先奠定了思想文化基础。

与此同时，该平台党支部针对队伍特点和项目一体化运行，强化党建引领，以党史学习教育为契机，打造标准化现场，深化“家”文化建设。同时，坚持“抓生产从党建入手、抓党建从生产出发”的工作思路， 通过党员责任区和党员示范岗，把党支部和党员作用辐射渗透到安全生产工作全过程，使全员思想同心、目标同向、工作同力，落实同步。