创新带给中国石油渤海钻探巨大的变化，也正是因为依靠新技术与新工艺，渤海钻探泥浆公司走出了自己的发展之路。

科技助力，厚积薄发，渤海钻探泥浆公司硕果累累，每一个突破都是一座科技发展的里程碑。

钻井液技术服务立新功

近日，渤海钻探泥浆公司提供钻井液技术服务的足203H5-2井，三开282.6毫米井眼“一趟钻”完成进尺1104米，助推渝西区块优快钻井。

足203H5-2井是重庆页岩气公司部署在渝西区块西山构造蒲吕场向斜的一口水平井，设计井深6483米。钻探目的是评价渝西区块蒲吕场向斜埋深 4000米至4500米区域龙马溪组水平井产能情况，进一步落实该区勘探、开发潜力。该区块地层非均质性强，地质条件复杂，地层破碎、裂缝发育，井漏风险高，施工难度较大。

施工前，该公司仔细分析技术资料，发现平台各井存在钻遇漏层的可能，经综合研判，精心编制具有针对性的技术施工方案。在过程中，该公司充分发挥地质工程一体化的协作优势，与相关单位联动，利用信息化监测手段加强异常预报，联合打破技术瓶颈。该井三开井段极易发生井漏复杂，现场工程师严格落实“一井一策，一段一法”的技术措施，提前预判风险，按照施工设计及时调整钻井液性能；密切与工程方配合，严把生产组织和技术指令落实关，在钻进过程中密切监测压力变化，适时调整钻井液密度；坚持每天参加地质工程一体化会议，强化风险提示并制订针对性防控技术措施，保证了井下安全顺利生产。

该井是渤海钻探泥浆公司应用BH—OBM钻井液体系，首次在渝西区块实现三开282.6毫米井眼长井段“一趟钻”施工，为后续服务重庆页岩气项目H5平台井提供了施工经验。

高密度无固相完井液首次成功应用

日前，渤海钻探泥浆公司提供服务的哈法亚油田重点探井HF115-Y115V2井首次成功应用BH-WEI高密度无固相完井液技术，为高密度无固相完井液施工积累了经验。

该井目的层为Yamama，是哈法亚油田深层主力油层，储层压力高，前期施工的数口井均未能成功开采。该油层开发难度极大，甲方亟需进一步尝试。为配合甲方试油采油作业，渤海钻探泥浆公司采用高密度无固相完井液提供技术服务。

为保证施工进度，该公司协同兄弟单位提前组织材料采购、集港、海运、清关，在该井完井前将所需材料及时运抵现场，实现了原钻机完井。

此次高密度无固相完井液是首次在哈法亚油田现场应用，也是渤海钻探泥浆公司首次挑战。为实现优质服务，该公司依据甲方完井设计，细化配制工艺并反复优化替浆方案。在施工过程中，根据前期实验室研究结果，该公司结合现场实际情况，综合考虑完井施工程序和各体系性能及相容性等因素，与各方进行有效沟通，严格落实完井液配置流程和相关隔离液配方、体积；采用CaCl2完井液刮管洗井，BH-WEI完井液完井的施工工序，最终成功应用了CaCl2和BH-WEI双体系完井液工艺，为后续工作积攒了宝贵的经验。

该型完井液成功应用，为哈法亚油田深层储层完井施工提供了技术保障，也为渤海钻探泥浆公司赢得了市场先机，实现了甲乙方合作共赢。下步，该公司将继续坚持高质量发展和市场导向，抓住甲方开发该层位的有利契机，持续提升“渤钻泥浆”品牌形象。

“重上千米桥”项目获高产

7月20日，由渤海钻探泥浆公司提供钻井液技术服务的板深16-21井经试油投产后，在奥陶系峰峰组喜获日产气17万立方米、日产油80吨的高产，为大港油田千米桥古潜山区块规模开发提供强力支撑。
　　2022年年初以来，该公司在千米桥古潜山地层先后施工了板深16-21井、集团公司重点井千探1井、千探2井，3口井均创区块施工新纪录完井，获得了甲方的高度肯定。千米桥地区的地温梯度高、沙河街组泥页易坍塌、奥陶系裂缝发育漏失风险大、高含硫化氢，邻近资料显示多口井在沙河街组和奥陶系地层多发井漏和井塌，对钻井液体系的抑制防塌能力、封堵能力和抗高温热稳定能力要求较高。

该公司高度重视该区块口井服务工作，施工前与大港油田第四采油厂（滩海）及石油工程研究院进行设计沟通，优选BH-KSM和无固相抗高温钻井液进行施工；成立服务保障组，发挥地质工程一体化优势，持续提升服务质量，每日取样室内分析化验钻井液性能，根据数据分析进行会诊并下达下步施工措施及技术指令；实施分公司级井长制管理，井长全程驻井指导施工，确保实现安全、快速钻井。

板深16-21井是2022年千米桥潜山完成并投产的第一口井，对大港油田“夺油上产”和“重上千米桥”项目具有重大意义。该井的顺利完成并获得高产，再次验证了“BH”系列特色钻井液体系保障“钻井提速”和提高“拿油效果”的优势。下步，该公司将继续发挥“BH”系列特色体系的技术优势，为渤海钻探与大港油田公司共同实现高质量发展而努力。