通讯员 刘 娟

2022年，中国石油大庆钻探钻井一公司共开钻697口，交井724口，进尺134万米，圆满完成全年生产任务。

2022年，在疫情反复、生产保障难度大，井位紧缺、生产组织困难，疑难井多、技术保障难度大等诸多困难下，钻井一公司统筹部署，超前组织，上下齐心，全力打好疫情防控阻击战、生产经营保卫战，做到了抗疫保产两不误、两促进。

强化资源共享，提高生产效率。该公司在大庆采油八厂设立前线，集合公司生产、装备、技术、生产服务和有关分公司的业务骨干人员，集结吊车、山推等大型设备10多台套，辐射周边钻机，确保井位勘查、井场平整、钻井挖方等工作跟上生产节奏，提高了作业效率。2022年八厂前线组织应急车辆280余台次，组织设备更换90余队次，节省钻井时间900余小时，节余钻井成本百万元；建立生产信息交流群，将钻井生产实际情况及时、直观地与测录固以及废弃钻井液泥浆倒运等协作方进行沟通交流，实现信息共享、动态跟踪。根据据各单位保障能力科学组织通井、下套管时间，保证井下安全、提高固井施工质量，加强重点队伍服务保障的定向性、稳定性以及高效性，2022年组织早间测井46队次、固井35队次，夜间测井83队次，减少等停时间1000余时。在密切的工序衔接下，公司月度进尺超7000米4队次，超8000米1队次，超9000米2队次，超万米10队次，其中30681钻井队实现年进尺突破10万米4连冠，30706钻井队年进尺迈入10万米大关。

强化技术攻关，增强施工能力。一年来，该公司持续完善不同区块不同井型提速模板，推行“两案一结一优”模式，大力实施“一井一工程”“一段一策”的技术方案及“三大两高”技术参数为纸上钻井方案提供了依据。优化钻头选型，完善钻头使用序列，增强钻头抗冲击能力，提高了机械钻速；大力应用螺杆钻具和旋冲螺杆工具，提高了直井段和斜井段的钻速和单趟钻进尺。2021年，徐深6-平6井三开水平井段优选PDC钻头配合水力振荡器提速，平均机械钻速相比设计提高16%，刷新了松辽盆地垂深3650米水平段机械钻速最高纪录；火探1井三开优选平面齿PDC钻头，实现单只钻头进尺631米，机械钻速11.3米/时 ，创造了火石岭组单只 PDC钻头进尺最快纪录。徐深3-平3井技套井段通过优选钻头，配合大扭矩螺杆，一趟钻钻至完钻井深，对比邻井最优指标，钻速提高了27.5%，周期缩短了24天；乌68井采取螺杆+MWD复合钻井，随钻监测井斜，全井机械钻速8.26米/时，对比设计钻速提高了173%。