通讯员 赵 威

“死”去的井，经过技术人员的妙手居然“复生”。这样的事儿，就发生在川渝流转区块龙岗气田。3月17日，中国石油大庆油田采油工程研究院通过复合气举技术“唤醒”的龙岗气田首口水淹长关井——龙岗022-H2井，最高日产气量达7.6万立方米，让曾经停产的“老大难”变成了一口高效井。

龙岗022-H2井刚刚“诞生”时，曾是川渝流转区块高产量的“香饽饽”。可由于出水量大，完井管柱无法携水生产，导致长期水淹停产，虽曾几次“施救”，但因工况复杂未能成功，让“香饽饽”一落成为“老大难”。

2022年8月，川渝区块流转后，采油二厂将这口井作为重点治理井，委托采油工程研究院采气工艺研究室开展技术攻关以实现复产。而此时，龙岗022-H2井已“沉睡”了整整一年。

川渝流转区块气井普遍积液，一直是难以攻克的技术“瓶颈”。从2020年以来，该院技术人员常驻川渝，针对合川—潼南区块须家河致密砂岩气藏攻关形成了抗高矿化、耐凝析油系列化排水采气技术。目前，该技术已成为该区块主体排采工艺，“救治”了不少积液井。

尽管已经积累了丰富的“治疗”经验，可当技术人员张洪涛见到龙岗022-H2井后，还是不由得皱起了眉头：“仪陇-营山区块雷口坡微含硫气藏地层条件非常复杂，当前生产井仅有11口，长关井气井高达61口，尤其是这口井的积液极为严重。”

在仪陇-营山区块，受地层能量下降和油管携液能力不足的影响，常规排水采气措施效果不佳。“常规的思路不管用，那就开辟另一条路。”他们将目光聚焦到龙岗022-H2井这个“老大难”上，经过长期研究，打破了常规单一排采工艺思路，秉承地质工程一体化治理理念，对该井地质条件、完井管柱尺寸、出水类型进行了详细系统的分析，开展了大量工艺参数数值模拟，并为其制订了连续油管重建排水通道+连续气举强排地层水+注气震荡解堵+生产后期泡排维稳等多工艺集成技术方案。

今年3月初，大庆川渝两地开始协同作战，采油工程研究院主管领导与川渝党工委携手缜密筹划，技术专家靠前驻井指挥，在安全高效地完成永置连续油管下入、连续气举工艺改造和气举地面设备安装等工作的前提下，龙岗022-H2井正式进入先导性现场试验连续气举阶段。技术人员24小时值守监测数据，关注龙岗022-H2井的“一举一动”。

川渝地区的3月正是多雨季节，山区昼夜温差极大。值守在现场的技术人员经常被雨水浇得一身湿，但任何困难都阻挡不了他们攻坚的决心。有一天夜里，设备突然发生故障，驻守现场的技术人员李强和陈思瑞顶着暴雨和大风，协助现场施工人员排除机械故障。由于修复及时，没有影响施工进度，但他们二人却被冰冷的雨水浇了个“透心凉”。

3月17日，经过夜间施工、高压作业一路“过关斩将”，在众人的努力和期望下，龙岗022-H2井终于“死而复生”，焕发出新的生机和活力。

       采油工程研究院复合气举技术在龙岗022-H2井的成功应用，不仅为川渝流转区块60余口类似情况积液井治理提供了新思路，更为川渝产水气井产量硬稳定提供了强力技术支撑。