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旧州地区琥一站整体提升改造方案研究
2023-11-03 11:53:00 来源:优秀文章
唐秀梅1 杨树莲1 杜婕妤1 汪 忠2 朱亚昆1 侯光宗1
(1.华北油田第四采油厂,河北廊坊 065000;2.华北油田二连分公司,内蒙古锡林浩特市 026000)
摘 要:本文通过对琥一站工艺流程改造项目,探讨了如何通过工艺流程改造提升生产效率。通过对现有工艺流程的分析和比较,发现存在一些问题,提出一系列改进措施,包括优化生产工艺、改进设备设施、提高生产管理水平等。对改造前后的数据进行比较分析,证明了工艺流程改造对企业生产效率的提升具有显著的效果和广泛的应用前景。因此,本文认为工艺流程改造是实现可持续发展和竞争优势的重要手段,值得进一步推广和研究。
关键词:提升改造;一线环境;工艺流程改造
中图分类号:TE4;TE88 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2023)16-0018-03
1工区概况
琥一站管辖的州16断块位于河北省廊坊市旧州乡,构造上处于冀中坳陷固安-旧州构造带旧州凹陷。含油层位为ES3段,含油面积2.0km2,地质储量4.74×106t,可采储量1.115×106t,溶解气储量5.7×108m3,目前州16断块内共开发井53口,其中油井36口,水井17口,采油速度1.0%,累产油5.21×105t,采出程度11.0%,采出可采储量的46.7%。州16断块自上而下钻遇地层比较完整,沙河街组沙三中为主要含油层段,一共划分了ES3、ES34-1Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ五个油组,岩性为深灰色泥岩与砂岩互层。州16断块的主力油层段ES34-1油层顶面形态为一四周被断层切割的鼻状构造,走向近东西向,地层沉积稳定,构造继承性较好。州16断块砂体沉积类型为扇三角洲前缘砂和水下分流河道砂,岩石类型主要为极细粒长石砂岩,根据电测解释和岩心分析的结果,孔隙度在平面及纵向上变化不大,平均值为22.8%-23.2%。
琥一站占地8000平方米,1983年10月建成投产。该站所辖计量站4个(琥1、琥2、琥3计、泉63-40计),负责泉63、泉370断块原油开发、注水任务,所产液经脱水后拉油运至旧州。
集油工艺方面管辖油井38口,开井26口,日产液129立方米,产油14.7吨,综合含水86%。站场设计处理液量能力为7.5×104m3/a,目前处理液量4.7×104m3/d,日产伴生气约2300立方米。站外集油工艺为季节性冷输;站内来液进站后,经加热炉加热、三相分离器分离,低含水原油进站内200立方米储油罐或50立方米卧式罐,拉油至州一站卸油点;分离出的伴生气进入除油器处理后外供或自用;采出水进入水处理系统[1][2]。
注水工艺方面负责泉63、泉370断块17口注水井注水,开井4口;站内有采出水处理系统,设计日处理能力200立方米,日注水能力200立方米,注水水质指标为三级。油区来水日进入200立方米沉降罐进行沉降,后进入采出水处理一体化集成装置,处理合格后日进入100立方米注水罐,再经喂水泵、注水泵至配水间、单井。
2存在问题
琥一站自建站已运行近40年,2011年对站内进行工艺改造,更换三相分离器1具、新增50方卧式油罐1具,同时对采出水处理系统进行了改造,主体工艺由多功能过滤器改造为采出水处理一体化集成装置,对部分墙体进行粉刷,其他设备设施及房屋以及所辖计量间未进行改造。
2.1工艺流程需简化优化
琥一站站内伴热水管线自建站以来已持续运行40年,管线老化腐蚀穿孔频发,2021年至今累计穿孔5次。站内部分工艺流程已停用,建议拆除实现工艺流程简化。站内琥1计量间伴热流程冗余,所辖琥2计、琥3计单井已实现全年冷输,伴热和量油流程已停用,可对集油流程进行优化简化。
2.2站容站貌需美化提升
琥2、琥3计、泉63-40计,三座计量站围墙及房屋内墙面脱落,需重新粉刷。部分设备设施外观锈蚀严重需翻新。某些流程布局随意,不便于员工的操作,在影响站容站貌的同时存在安全隐患,不利于生产。
2.3油藏注水开发效果变差
平面见效状况和层系间储量动用状况不均衡;见效井多以单层单向见效为主,层间、平面矛盾突出,开发层系、注采井网适应性差,生产形势严峻;大部分水井注水压力高、吸水状况差,部分水井井况变差;油藏整体压力水平偏低;油水井套变严重,油藏稳产基础变差[3]。
2.4注水工艺技术条件存在局限
工艺技术条件对多层系大斜度井开发的局限性,州16断块10口井实施了分层注水,但从目前的注水情况来看,并未达到预期的目的。
层间矛盾突出,油层射开程度高,打开井段长,但出油层数少,产液能力差异大,各小层之间吸水能力差异很大。州16断块部分井区注采布局不合理,有3个井组油水井注采井距太小,另外油井之间井距太小,单井控制储量小,存在井间干扰,导致产液量、产油量较低,开发效果较差[4]。
3改造提升方案
油气站场提升改造是指对既有油气站进行改造升级,以满足新的需求和标准。改造内容包括设备更新:更新老旧的设备,提高油气站场的生产效率和安全性,例如更换泵站、储罐、管道等。环保升级:加强油气站场的环保措施,例如安装防渗污染设施、升级废气处理设备等。安全防护:加强油气站场的安全防护措施,例如安装防火设施、加强泄漏预防措施等。信息化建设:引入信息化技术,提高油气站场的管理效率和安全性,例如建设智能监控系统、信息化管理系统等。通过油气站场提升改造,可以提高油气站场的生产效率和安全性,同时也可以满足市场需求和政府标准,促进油气行业的可持续发展[5]。
规划原则为统筹考虑,整体谋划,符合中长期规划;高标准、严规格设计,参照《中国石油天然气集团公司视觉形象识别手册》《油气田地面管线和设备涂色规范》等设计规范;所有规划设计要符合简洁、安全、环保、经济、适用原则;与周围环境和谐;符合国家现行的有关强制性标准规定[6]。
根据生产实际对琥一站及所辖计量站进行整体提升改造,工作重点突出“节能、规范、绿色、和谐”,主要从“工艺流程优化”、“站容站貌提升”两个方面开展优化改造工作,目的将琥一站打造为工艺简明、绿色环保、外观美观的标准示范站场。
3.1工艺流程优化
更换琥一站站内加热炉出口至生产区域所有伴热管线,桥架管线原位置更换,重包铁皮,埋地管线重新布置路由,并配套恢复地面。拆除废旧排污流程、拉水罐等设备,配套恢复地面。简化琥1计集油流程,取消琥2计和琥3计,简化集油流程,拆除伴热管线,减少风险点便于维护和管理。对站内生产区域设备设施、储罐、水罐重新刷漆,局部锈蚀严重的更换保温铁皮,阀门更换阀门盒[7]。
3.2一线环境提升
对琥一站站场围墙、部分房屋内、外墙、以及储罐区防火堤重新粉刷翻新,并更换破损门窗,提升站容站貌。对琥2计、泉63-40计2座计量站围墙、计量间、RTU室、配水间房屋内墙重新粉刷翻新,提升站容站貌,琥3计暂不考虑。对部分区域地面进行平整恢复、硬化,琥一站正门地面破损处硬化;水罐区地面凹陷处垫平,铺砖;水区加药泵房南侧地面硬化,泵房内下水道疏通,对装车泵排污至液下池通道疏通。拆除室外药剂存放水泥墙;拆除废弃高架灯水泥基础,将水池移位;恢复相应地面。修补注水泵房破损排水沟盖板,清理排水沟内污泥。对拉水计量阀组水泥盖板进行修复;对拉油鹤管支撑基础进行修复,装车区域地面重新硬化;修复队部办公室、会议室部分开裂台阶。
3.3其他配套完善
配水间新增照明,配防爆灯1具;加药泵房新增线路,配备轴流风机1具;队部大班房、办公室更换LED灯具14个。琥一站队部-员工淋浴间更换花洒3个,水龙头3个,屋内重做吊顶,面积32平米。 琥一站站内视频监控系统,监控区域缺失严重,盲区多,重点工艺流程、设备无监视,按油田公司相关标准,需进行视频监控系统完善,计划增加5个视频监控,信号并入站内A11系统。
4结论与建议
此次提升改造方案立足方案设计,从实际出发,对施工质量、施工过程进行严格监督,对改造效果进行深入分析,保证取得积极效果,满足油田生产建设,对油气生产、场站运行具有重要意义。
此次改造主要是对站容站貌进行全面提升,打造可视化的标准队站,对站内的集油工艺、注水系统进行改造。对站内不符合规范的设备设施、安全隐患进行整改,打造合规、安全的先进队站。
遵循综合治理、统筹兼顾、分步实施的调整原则,以最大限度挖潜剩余油为前提,通过综合治理措施,使断块开采状况不断改善,并不断总结经验、深化认识,只有这样才能找到高效开发新途径、新办法。
参考文献
[1] 王树立.输气管道设计与管理[M].北京:化学工业出版社,2005.
[2] 苏建华.天然气矿场集输与处理[M].北京:石油工业出版社,2004.
[3] 王遇冬.天然气处理与加工工艺[M].北京:石油工业出版社,1999.
[4] 冯叔初.油气集输与矿场加工[M].北京:中国石油大学出版社,2006.
[5] 康勇.油气库站设计与建设[M].北京:中国石化出版社,2010.
[6] 黄平.油气管道低频电磁外检测技术若干问题研究[D].沈阳工业大学,2021.
[7] 黄业华.油气管道泄漏检测理论研究[D].西南石油大学, 2011.
收稿日期:2023-5-27
作者简介:唐秀梅(1974—),女,河北廊坊人,研究方向:油气田开发。
Study on the overall upgrading and Renovation Scheme of Huyi Station in Jiuzhou Area
TANG XiuMei1,YANG ShuLian1,DU JieYu1,WANG Zhong2,ZHU YaKun1,HOU GuangZong1
(1. The Fourth Oil Production Plant of Huabei Oilfield Company, Langfang, Hebei 065000)
(2. Erlian oilfield branch of Hua Bei Oilfield Company, Xilinhot City, Inner Mongolia 026000)
Abstract:This paper discusses how to improve production efficiency by reforming process flow of Huyi Station. Through the analysis and comparison of the existing process flow, some problems were found, and a series of improvement measures were put forward, including optimizing the production process, improving the equipment and facilities, and improving the level of production management. The comparative analysis of the data before and after the transformation proves that the technological process transformation has a remarkable effect on the improvement of production efficiency and a wide range of application prospects. Therefore, this paper believes that process transformation is an important means to achieve sustainable development and competitive advantage, and it is worth further popularization and research.
Key words:upgrading and reconstruction;first-line environment;process transformation