通讯员   邹莉娜   卢  迪

大庆油田的“油井医生”治理疑难井经验丰富，屡试新招儿，修井技术水平不断提升。

近日，大庆油田井下作业分公司修井队伍成功治理了南1-3-丁27井的“疑难杂症”，把“补丁夹油管”一趟拔出来，实现了工艺技术突破，为后续施工积累了宝贵经验。

据了解，南1-3-丁27井位于采油一厂南一区西部套损区，“因病趴窝”多年。油田从去年开始在南一区西部打井“布新局”，这口井能不能“医”好，将影响周边井的更新布局，采油厂十分着急。

治理这口井难不难？当然难！外委的修井队伍用了15天时间，也没能修好。

修井三大队技术办副主任杨冲介绍：“这口井曾经套管错断，所以套管里、油管外有一段5米长的加固管，就像打了一圈‘补丁’。这一次井出问题的地方还是老位置，问题严重在‘补丁死死夹住油管’，上不来下不去，套管又错断了。”

修井三大队接到任务后，立即安排修井经验丰富的修309队负责该井施工。考虑到该井施工难度较大，施工前，修井三大队工程技术队组织修井专家及修309队技术员多次讨论该井的施工方案。

一切准备就绪后，他们开始修井。第一道关键工序是打印落实井内情况，他们用2个铅模当“眼睛”，先“看”清千米地下井内的实际情况，然后及时适当调整施工方案。

杨冲说：“以往治理这类井，我们一般采用磨铣油管后取出加固管的方法，此方法施工周期15天左右,存在磨坏套管的风险。考虑到时间紧迫，我们经过商讨，决定另辟蹊径、采用新招儿，直接将加固管和油管一起取出，此方法将大大缩短施工周期，缺点是在加固管取出后，可能出现通道丢失的情况。”

加固管上下有2个胀头，施工人员利用技术手段取出胀头，打捞落物，顺利将变形的加固管夹着油管一起全部起出。

跟当初预料的一样，加固管以下的通道丢失了。找通道这个事儿，对这些“油井医生”来说不算难题，他们综合运用纵向挫磨铣、逆向锻铣、大角度磨铣等成熟技术，成功打开通道。

这些“油井医生”大胆尝试新方法，仅用7天时间有效治理该井，实现了同类井的工艺突破。据了解，油田每年有30-50口此类井需要治理，此技术将缩短修井时间、提高修井成功率。