通讯员 陈英杰   杨志光

6日9日，中原石油工程公司70730钻井队钻机电动化升级改造工程在该公司钻采设备厂顺利启动，这也是该公司今年自主改造配套的第5部电动钻机。

今年以来，该公司自主改造配套的4部电动钻机，分别在西北、西南等重点工区顺利投运，经过拆卸、搬迁、安装、钻井、完井等全过程测试，便于拆卸运输，总体运行平稳。自动化程度、动力输出，以及控制系统的安全性、可靠性大幅提升，有效满足了钻井施工安全环保、提速提效和节省人力等诸多需求，受到了钻井队的普遍欢迎。

“目前，随着钻井设备智能化、自动化程度逐步提高，部分高端设备配套、修理和改造存在返厂路程长、时间不可控等不足和短板，增加了业务外委成本，影响了生产时效。”该公司工程服务管理中心装备专家秦晓峰说。

该公司工程服务管理中心围绕安全、高效、绿色、智能、低耗这一目标，紧贴钻井一线实际需求，汇集技术、生产、装备等业务骨干，借鉴国内石油装备企业先进工艺和领先技术，加强装备制造、改造、总装、配套等整体统筹和方案优化。

“我们通过组织技术骨干认真开展原钻机设备的检测、诊断工作，摸清基础情况、理清改造思路。研究制定传动系统、电路系统、井架、底座等针对性改造方案，增强系统间能量传输、承重受力等因素的匹配耦合，加强整体统筹和方案优化，坚持独立自主原则，主导实施设备改造、安装、调试、运行全过程，取得了第一手施工经验和数据，带动、培育了一支专业化队伍。”该中心技术研究所负责人张东涛告诉笔者。

6月初，该公司工程服务管理中心收到中原石油工程公司西北工区指挥部表扬信，信中对该中心西北项目部在工区钻机配套、设备升级改造、现场保井等过程中表现出的高效工作标准、精湛技术水平、科学生产组织给予高度表扬，对他们一流的服务意识和忠诚的敬业精神表示感谢。

实力源于创新，效益源于自主。

该公司持续加大装备设计研发、创新改造和优化配套力度，通过长时间的摸索，积累了丰富的现场经验和技术数据，推动了钻井装备修造、配套和研发创新水平能力不断提升，为钻井提速、提质、提产、提效提供了强有力的保障。

二季度，工程服务中心西北项目部提前3天完成了70613 钻井队钻机电动化改造任务，为抢占钻井市场份额赢得宝贵时间。提前2天完成70708钻井队钻机升级改造和现场整改，助力该队实现了单日进尺1200米的西北工区新纪录。在70809 钻井队施工现场泥浆罐改造中，以比原计划提前2天的优异答卷首次挑战成功现场交叉施工，创项目部成立以来现场设备改造规模最大、用时最短两项施工纪录，为今后现场装备改造配套作业积累了成功经验，加快了钻机电动改造步伐，进一步推动了装备自主保障业务从“修与保”到“改和升”的转变。

步伐加快，效率提升，生产提速。该公司用科技实力精心打造的“装备利器”在国内外市场“闪亮登场”。

5月底，工程服务管理中心钻采设备厂为沙特、科威特市场钻井队制作配套的2套32具泥浆罐、18具双层油罐、20栋野营房20栋、87具爬犁等钻井设备顺利通过质检验收、提前发运。

针对海外各大市场施工实际需求，该中心技术研究所、钻采设备厂等单位以优质高效保障中原工程海外钻井生产为己任，深充分发挥自身装备制造人员优势、技术优势和产能优势，加大科技攻关力度，精心设计制作适应海外市场钻井需求的双层油罐、泥浆罐、野营房、发电房以及钻杆架等辅助设施设备，为中原石油工程公司“亮剑”海外市场、打造经营创效“半壁江山”提供了高效优质的装备保障。

工程服务管理中心研发制造的井架移动导轨、动力猫道、井架举升装置、移动环保卫生间等10余种钻井辅助设备、装置已在国内外市场得到广泛推广应用，有效降低了员工劳动强度，改善了作业环境，增强了安全防护水平，自产自销自用范围持续扩大，创造了良好的经营收益。