盛夏时节，万物并秀。从早发白帝到巴山夜雨，从山城步道至雾漫城口，一片生机盎然，地处青山绿水的“山城”重庆，流淌着川渝的红色血脉。

坐落于重庆市长寿区凤城街道桃园新村的中石油西南油气田天然气净化总厂，立足中国特色、时代特征和阶段特点，把创新作为引领发展的第一动力。可以说，净化总厂收获满满，步入了高质量发展的快车道。

生产“新”效率

生产一词于天然气净化厂而言，是无可避免谈到的话题。

6月30日，从西南油气田天然气净化总厂传来消息，该厂今年累计处理天然气81.26亿立方米，完成147亿立方米目标任务的55.28%，超额实现时间过半、任务过半阶段目标。

今年年初以来，面对新形势、新任务，西南油气田天然气净化总厂抢抓新机遇，科学谋划部署，合理制定阶段目标，真抓实干，统筹生产组织、装置大修、产品气和尾气双达标改造工程等重点工作，牢牢把握天然气净化生产主动权，天然气生产保持了较快增长。

针对今年装置检修、产品气和尾气双达标改造工程同步实施，检修涉及装置11套，检修项目2000余项，累计检修时间417天的实际，该厂持续强化检修现场规范管理，严格执行作业许可和《天然气处理厂检修现场管理规范》，确保各项风险管控措施落实落地。

该厂优质高效完成遂宁净化公司60亿装置、安岳净化公司、忠县分厂和万州分厂装置大修，增加产能2.58亿立方米。万州分厂产品气和尾气双达标改造工程有序推进，目前已完成工作量的30%，预计9月底恢复进气生产。

目前，该厂各在运净化装置正加紧生产天然气，日处理量4657万立方米，正全力争取下半年的工作任务再度超额完成。

安全“新”保障

“师傅们，检修辛苦了，吃块西瓜解解暑……”这是天然气净化总厂引进分厂党员服务队为在高温中检修的“将士们”送上的清凉品。 

据了解，与以往不同，天然气净化总厂2022年装置检修、产品气达标、尾气改造项目同步实施、深度融合，检修涉及装置11套，检修项目2000余项，累计检修时间417天，压力前所未有，任务异常艰巨。

7月11日10时10分，随着400万产品气界区大阀的关闭，天然气净化总厂引进分厂2022年度装置大修正式拉开帷幕。该厂本年度大修计划56天，检修435个项目，其中包括4个重点项目及硫黄回收装置尾气治理改造工程。此外，本次大修还涉及压力容器委托检验25台、定期检验45台，安全阀检验171只。

据悉，自3月30日大检修开始，该厂引进分厂后勤服务组所有工作人员放弃节假日休息时间，一心一意服务检修，为顺利完成检修任务，天然气净化总厂坚持“安全检修、绿色检修、环保检修”的原则，多举措，严把检修作业风险管控，全力确保装置检修安全，实现安全生产持续稳定，以优良安全业绩迎接党的二十大胜利召开。

人才“新”配置

面对“十四五”发展新形势、新任务，也为实现科技强国的目标，“厉兵秣马”必不可少。

天然气净化总厂明确人才引领发展的战略地位，大力推进人才强企工程，用实际行动让“生聚理用”人才发展机制生根落地。

5月7日，中国石油西南油气田公司天然气净化总厂生产技术人员技术比武圆满落幕。在热烈的掌声中，来自工艺、机械、仪表、电气4个专业的27名选手走上了领奖台。为更好地培育人才、集聚人才、使用人才、成就人才，培养新时代“三强”干部队伍，打造一流天然气净化人才基地奠定了基础。

“高光”时刻的背后，是多年来对技能人才培养久久为功的系统工程。该厂拥有国内唯一且规模最大的天然气净化技术培训基地，配备电化教学、仿直教学、远程教学和实操教学等软硬件设施，为各大油田石油石化企业和高校开展培训2250人次，为海外项目开展培训232人次。“十三五”以来，该厂输出人才近300余人，现有170名高素质人才在罗家寨、川东北高含硫项目等技术支持，54名在土库曼斯坦净化厂运维管理。

据悉，该厂通过内部优化配置、岗位序列转换、归核化转型等方式，不断完善人才队伍转换通道，得到了国内外净化行业的高度赞誉，用实力赢得行业话语权。

7月19日至24日，集团公司组织了多场比赛，总厂年轻一代的工人们均获得了优异的成绩，由此可见“少年轻则国强”。

该厂作为我国天然气净化工业的“摇篮”，始终专注于天然气净化领域深耕细作，磨练了雄厚的天然气净化技术和实力，培养了一大批高素质净化人才。

近来年，随着数字化转型推进、人才强企工程实施，该厂坚持“以赛促训、以赛练兵、以赛出才”的复合型技术人才培养原则。

“十四五”期间，该厂将以全面攻坚中国天然气净化基地为己任培养复合型的技术技能人才，不断彰显净化行业专业技术队伍实力，为分公司“人才强企”战略和“双标杆”企业建设贡献净化力量。

在党和政府的领导下，该厂积极相应政策，善于利用高科技人才这一新鲜血液为输入，努力奔跑在新时代的前沿。

难题“新”解法

面对难题，天然气净化总厂也会积极向公司求助，寻求最优解。

中石油集团公司天然气净化技能专家工作室领衔人唐忠渝率专家团队迎难而上，成功解决天然气净化总厂遂宁净化公司硫磺回收+斯科特尾气工艺停产过程中二氧化硫排放偏高的技术难题后，马不停蹄地奔向他们的最后一站忠县分厂，解决康索夫尾气处理装置中和废水泵优化难题。

从4月18日开始，由40余名天然气净化操作、化验分析、仪表维修、电气维修等专业为主的高技能人才和专业技术人员组成专家团队，以一线技术支持服务的方式，兵分两路，深入一线细摸排，现场指导送良方，对症下药解难题。

在20余天一线巡诊中，专家团队收集到问题22项，其中，工作室能够跟踪解决的有12项，其余的拟申报厂级、公司级和集团级疑难问题。

专家适时开展“点餐式”精准培训，并就万州分厂余压发电试验、引进分厂一类设备操作风险规避等20余项“抠脑壳”“卡脖子”问题，深入开展技术交流与现场疑难问题解答。

“国家‘双碳’目标出台，环保压力日益严峻，既要保证装置顺利运行，又要尽可能降低二氧化硫排放速率，是我们重点解决的生产难题，更是我们‘打赢蓝天保卫战’的攻坚课题。”唐忠渝结合遂宁净化公司装置年度大修，道出了难题攻关的重要性。

高技能人才服务一线，推动了一线生产难题和创新基金项目攻关，全力助推企业产能发挥，为天然气净化总厂构建中国天然气净化基地建设新格局、西南油气田公司奋力夺取上产500亿新会战胜利贡献净化力量。

今年年初以来，天然气净化总厂深入实施“人才强企”战略赋能企业高质量发展，把准培训工作的“精度”“广度”“深度”，从培训计划、培训形式、培训实效等方面打好“组合拳”，全面提升员工的综合素质和业务能力。