通讯员 陈英杰 杨志光

近日，中原石油工程公司工程服务管理中心自动焊接机器人在钻采设备厂营房分厂正式投用，该设备通过编程控制、激光扫描定位等实现自动化焊接，焊位精准，焊缝质量高，可做到全方位、多角度自动连续作业，节省3-5个人工工位，工作时效较人工焊接增幅达50%以上，为产品加工制造再添新“利器”。

该公司针对内外部市场钻井队营房、工房等需求量不断增加、原有生产制造模式落后、工艺流程不合理等难题，于2022年7月筹备组建营房制造分厂，通过优化生产设备设施配套，引进焊接机器人、激光焊机、多功能切割机、自动拼板机等新设备，建设完善自动化生产“流水线”，有效降低了员工劳动强度，推动产品加工制造提质、提速、提效、提产，实现了集约化快速批量生产，有效满足了中原石油工程公司海内外各大市场钻井、井下等主业生产生活需求。

今年1月份以来，该厂优质高效完成20余栋沙特、科威特等海外市场和国内各主业单位野营房、功能房、环保厕所、井场工房、材料房的加工制造任务，平均加工生产时效同比去年提升35%，各类营房、工房制造周期由4天/栋提升到1.5天/栋，在保证产品质量的基础上，生产节奏、运行步伐持续加快。截至目前，该厂共计完成国内外市场130余栋野营房、井场房和2100余件相关附件的生产制作，为一线安全高效施工和拓市创效提供了优快保障。

据了解，今年，该公司将大力实施“科技强企、创新发展”战略，加强科研合作，加大新工艺、新技术、新设备和管理新经验借鉴吸收引进力度，加快新型产品研制、现有产品升级和创新成果转化，不断增强自主创新能力、综合保障能力和市场竞争实力，持续推动公司全方位高质量发展。