通讯员 高建勋 李婷婷

“马主任，现在的出口排量是0.32m³/min，出口密度是1.12g/cm³。”4月8日（星期六）14时，试油试采分公司试采大队试采一队工艺工程师李思佳，在古页5H1井下泵前压井施工现场跟大队工程技术办主任马文平汇报道。马文平随即明示：“现在，完井液液量打得还不够，要继续循环，务必要盯好出口密度和压力。”

自2004年7月走出大学校门，步入试油试采分公司试采大队参加工作以来，“80后”的马文平也说不清自己在施工井场度过了多少个双休日和节假日了。

谈及马文平，试采大队的很多干部职工都会给出这样的评价：“他呀，真是一个能想事、能干事、能成事的人！”

斗转星移中，大庆油田进入了新时代，马文平也遇到了新挑战。近两年，页岩油井下泵施工、连续油管钻塞及冲砂工艺等新的生产要素陆续跟进。因此，每逢大队重点井施工、新技术新工艺新装置试验……他都要一头扎进现场。

今年2月，按照试油试采分公司职代会关于连续油管转型业务工作部署，试采大队紧扣节拍，有序完成了转型筹备工作。但是，面对由此衍生出来的人才如何培养、工艺如何配套、现场如何施工等一系列问题，马文平又产生了诸多思考和疑问。

每次培训课程一结束，马文平总在想“今天的课程员工掌握了多少？”“下阶段该怎么安排？”他想着、写着，一份份新的培训计划，就从脑海跃上了计算机屏幕。

连续油管工艺技术交流会后，马文平又在想“工艺技术和工具配套还有哪些需要完善？”于是，他又将钻塞需配套的井下工具进行了梳理再梳理。

目睹了连续油管倒管工序全过程，马文平又在琢磨“怎样才能把长达6000多米的连续油管在车载滚筒上排列得更整齐？”他抓住施工间歇，就地组织召集了一个现场讨论会，一番“智者见智、仁者见仁”之后，一套针对连续油管倒管工序的可行性保障措施就此诞生。

5月1日10时，就在笔者采访马文平的时候，试采大队史上第一口连续油管起下作业试验井施工，已在页岩油3号试验井组进入尾声。“通过前一阶段扎实的理论学习和实操演练，再加上施工人员的标准化操作，我们有信心、有决心，安全完成该井施工任务。”马文平说。

聊着聊着，笔者突然想起了前不久在试采大队听到的一个故事：2021年3月28日上午，看见马文平来了，正在哈91试采井上计量产量的试采大队试采三队302班班长芦俊泽掏心窝子地跟马文平说：“还是你们搞得这套自动化计量装置好！对我们来讲，好就好在省时省力，准确度高！真的！”闻听此言，马文平笑了，他说：“你们喜欢用，就好！”

据了解，计量产量是试油试采井施工的重要一环。而原始的切水计量方式，既容易受到相关因素的干扰，员工的劳动强度也比较大。“不能再这样下去了。真要想办法改一改了。”2020年3月，马文平牵头成立了项目组，并邀约大队主管领导一起踏上了试油试采井自动化计量装置的研发征程。

那段时间，立项调研、设计方案、上井试验、记录数据、分析比对，检查装置运行状态、提高装置的稳定性、连续几昼夜不回家搞试油试采井自动化计量装置……成了马文平和项目组成员的“家常便饭”。经过合力攻关，集自动计量、无线采集功能于一身的试油试采井自动化计量装置，终于通过多井次的现场试验和众多一线施工人员的“现场考评”，并于2021年12月获得试油试采分公司技术创新一等奖。

直到今天，每当见到马文平，试采大队从事试油试采施工的一线干部职工，总要夸一夸马文平项目组和他们研制的自动化计量装置，因为这些基层干部员工确实从自动化计量装置上“享受”到了计量准确度高、提高生产时效、降低劳动强度等诸多“红利”。

2021年11月，试采大队开始涉足大庆古龙页岩油井下泵施工。由于页岩油井的井深结构和地质特性与常规井都有较大不同，其下泵举升方案的制定及关键工序的跟踪，更显得尤为重要。

因此，在每口页岩油井下泵施工前，马文平都要仔细查看下泵举升方案、查看工程设计、查看施工动态……他不仅要亲自向基层干部员工进行技术交底，反复叮嘱井控安全注意事项，更是把自己牢牢“钉”在了施工现场。

       尽更多的责任，就会有更大的成就。从2021年11月份至今，试采大队已安全完成页岩油井下泵施工20口，作业优质率达100%；马文平也相继荣获了油田公司安全环保先进工作者和试油试采分公司优秀共产党员、突出贡献技术干部、优秀技术干部等多项荣誉。回顾过往，拥有14年党龄的马文平坦言：“是党员，就要多一分责任、多一分付出、多一分担当，在急难险重任务中，干在紧要处，冲在最前端。”