通讯员 张道宇

干净的井场、清洁的抽油机、岗站旁绿树成荫、硕果满枝与之相辉映的是数十口抽油机正在唱着欢快的上产歌……6月2日，笔者走进胜利采油厂采油管理二区注采201站1141岗，映入眼帘的是这样一幕。

“绿水青山就是金山银山。”近年来，胜利采油厂采油管理二区认真践行“奉献清洁能源，践行绿色发展”理念，倾力推进以文化理念、产能调整、注采工艺、管网优化、节能降耗、环保防控和信息技术7项绿色升级行动，将“清洁、高效、低碳、循环”目标融入生产经营全过程，促进了人与自然和谐共生，呈现出“油城交融、井景辉映”的格局。

“‘绿色生产’理念已经根植于干部职工的内心。工作中，广大员工能按照环保要求去进行绿色操作、文明生产，促进了人与自然的和谐共生。”采油管理二区经理崔永北深有感触地说。

理念是行动的先导。管理二区厚植绿色发展理念，开展“书记经理环保大讲堂”“绿色企业行动·我承诺”“环保格言”征集等特色活动，全方位引导干部职工树立“奉献清洁能源，践行绿色发展”的价值追求，将“清洁、高效、低碳、循环”的目标融入生产经营全过程，推进了绿色理念内化于心、外化于行、固化于制。同时，他们积极营造绿色氛围，以绿宝桌牌、节能标签、宣传展板等形式，促进全员环保节能降碳意识提升，人人都成为绿色发展的践行者。

注采工艺上，技术人员精进注水工艺，优选定位器单注、同心双管、测调一体化3种配套分注工艺，实现采出水回注率100%。

产能调整能有效降低能耗。该区开展非均相复合驱先导实验，实施非均相复合驱Ⅱ期工程和低成本注采调整，按照“四类十六法”制定低成本策略，累计实施低效井12井次，停产停注井9井次，增加可采储量2.95万吨，恢复水驱储量25.2吨。

该区还积极开展管网优化升级、管线技术升级和管理增效升级，建立一、二、三级“树枝型”管网设计优化方案，三年共更换单井管线6000余米。同时，实施短流程改造，减少了穿孔风险，管线穿孔率降至历年最低。

节能降耗升级上，优选低能耗技术，严格执行“十项”地面操作规范，实施“功率法”调平衡，并推广应用节能设备，最大限度降低单井能耗。“功率法”调平衡，抽油机功效由71.8%升至84.7%，机采效率由29.1%升至30.3%。

“环保防控上，我们始终坚持源头预防、过程控制、全员参与、科技治污的方针，严抓环保防控措施落实。”管理区副经理刘波如是说。工作中，他们推行清洁生产ABC分类管理法，规范“三废”管理，做到作业、洗井、测试等施工产生废液和沉积物全部按规范流程回收、回注。目前，油井全部实现油套连通密闭生产，杜绝天然气散逸。针对更换增压泵盘根易污染这一难题，注采201站员工赵先瑞研制出更换增压泵盘根专用工具，不仅降低了员工的劳动强度，也减少了采出水外溢情况。

与此同时，该区还建立起“信息化+机动化”巡检模式，为生产过程的绿色管控架起“天眼”，实现实时全过程生产数据采集，为能源管控提供准确高效的报警预警信息，为绿色生产提供真实可靠的现场监控。

在此基础上，管理区先后完善《环境保护动态监测分析制度》《环境保护及分级控制考核标准》《领导干部环保责任制》和《水体溢油应急预案》，同时做到责任、措施、落实、考核、奖惩“五到位”。他们坚持对环保问题做到“四不放过”“三不施工”“五个清楚”，对突发事件坚持做到快速解决。