李 倩 吴天鑫 李长啸

 

如今，在大庆，“绿色发展”是一个热词。

谈绿色，避不开低碳，说低碳就要将目光放得更加长远。

其实，大庆油田对此早有规划。

“要锚定打造一条颜色更亮、清洁替代率持续向上的成长曲线攻坚突进。”

“全链发展CCUS产业……”

《新时代大庆油田当好标杆旗帜建设百年油田发展规划》指明了大庆油田“当好绿色低碳转型的标杆”的行动路径。

作为大庆油田的重要组成部分，大庆油田天然气分公司（以下简称“大庆天然气分公司”）创新思维、深谋远“绿”，不断加快“碳”资源业务的发展步伐。

在“碳”索未来之路上，大庆天然气分公司有着自己的思考与实践。

       大庆油田天然气分公司徐深9净化厂脱碳装置

高屋建瓴，加快体系建设

着眼未来，单一的技术已经无法满足需求，必须通过建立产业体系来推动“双碳”目标的实现。

在科技战略统领之下，为解决大庆油田部分气井气中高含碳的问题，自2013年起，大庆天然气分公司相继投产了徐深9天然气净化一期、二期装置和红压天然气净化装置，不断加强脱碳技术攻关、优化装置运行、精细过程管控，还完成了徐深9净化厂智能化升级改造，装置操作精度、运行质效进一步提升。

该公司按照大庆油田总体部署，聚焦国家“双碳”目标，紧跟我国液体二氧化碳需求量上升的趋势，在2023年统筹部署“二氧化碳产业体系”发展规划中，落实加大碳产能建设等4个方面10余项重点工作，努力打造捕集、开采、液化和输送4个产业支柱，全面提升碳产业核心竞争力。

该公司制订相关措施，进一步发挥装置、技术、经验和人才优势，持续扩大产能规模，高效建成投运乙烯二氧化碳液化装置等，不断提高二氧化碳捕集、液化能力，液化后的二氧化碳确保油田注入驱油、非常规油气勘探开发等稳定供应。在满足油田生产的基础上，利用网络交易平台为社会提供更多的液态二氧化碳产品。

作为实现碳中和目标不可或缺的关键技术之一，CCUS近年来受到了越来越多的关注。

CCUS是二氧化碳捕集、利用与封存的简称，是把生产过程中排放的二氧化碳进行收集、提纯，继续投入到新的生产过程中循环再利用或封存。

大庆天然气分公司集中开展脱碳、碳捕集利用与封存等技术研究，有序推进技术水平和二氧化碳产能同步提升，为产业项目落地提供了有效支撑。

“我们以构建设计、操作、运维、检修全过程技术系列及标准体系为出发点，将瞄准低浓度二氧化碳捕集、超临界二氧化碳输送、驱油封存及利用等技术领域，从关键技术研发、配套技术集成优化、智能化生产管控等方面展开探索攻关，努力将CCUS核心技术牢牢掌握在自己手中。”该公司设备技术部副主任张希彬介绍说。

据悉，今年，该公司开足马力忙生产，截至2024年6月，已生产二氧化碳18万余吨，超过去年全年量6.29%；自2013年以来已累计捕集二氧化碳超120万吨，减少的二氧化碳排放相当于1000余万棵树20年的碳汇储量。

       图为二氧化碳液化班组员工正在检查装车泵运行状态

技术支点，撬动绿色未来

“将徐深8来气引入一期脱碳装置，同时注意观察吸收塔、闪蒸塔、再生塔液位……”6月4日，收到上游调气指令，大庆天然气分公司徐深9脱碳操作班班长张磊结合来气量和组分，有条不紊地组织岗位员工调配气量、精准控制关键参数，对来气顺利脱碳处理。

这是大庆油田首套以醇胺法脱除天然气中二氧化碳的净化装置，一期工程2013年就已投产使用。徐深区块原料气经过集配气单元汇管进入一期脱碳装置，经过过滤分离、胺液吸收等环节进行脱碳处理，脱出的二氧化碳用于油田驱油，有效提高油田采收率。

这项关键技术的突破，凝聚着该公司科技人员的智慧与汗水。

2023年7月，在徐深9净化装置智能化改造项目中，一项棘手的技术难题摆在了智能化工作组面前——现有的分子筛脱水单元无法精准应对复杂工况。时间紧迫，大家当机立断，决定通过编程来实现温度与时序控制的动态联动。

盛夏的夜晚，闷热而寂静。智能化工作组办公室里灯火通明，快速敲打键盘的声音在楼道里回荡。大家专注地盯着电脑屏幕上密密麻麻的代码，正在进行反复调试，逐行分析程序的逻辑严谨性，眼睛里布满了血丝。这时，又一项挑战迎面而来——如何才能更精确控制温度和时序同步？大家集中一起激烈讨论，“可以增加温度判定条件模块！”工作组成员李想灵光一闪。经过集思广益、深入论证，发现的确是个好办法。还得进行反复测试、循环设计，确保系统在实际运行中的稳定性。达成共识后，大家又开始了新一轮奋战。

就这样，通过连续8天努力攻关，终于成功解决了这项技术难题，显著提升了脱碳设备的运行稳定性和生产效率，也保障了徐深9净化装置智能化改造项目的顺利完成。

该公司针对不同相态二氧化碳管道输送方式，开展管输模式与模型、输送过程泄漏与扩散规律、输送流动安全控制技术等研究，不断推动CCUS强链扩链。

技术的迭代与经验的积累，让大庆天然气分公司逐渐掌握了开启低碳未来之门的钥匙。

经过多年的探索实践，该公司攻克了二氧化碳液化率低、能耗高等难关，在二氧化碳的气体分离、液化储存、注入地下等方面积累了丰富技术和管理经验，逐步加深了对二氧化碳密相、超临界的认识，也培养了一批从事二氧化碳生产、液化、储运的技术人才。

至此，该公司绿色低碳的未来，开始有了更具象的画面。

       图为二氧化碳液化班组员工正在进行技术巡检

深度融合，落地“双碳”市场

“双碳”目标的实现，其内在逻辑是全球气候治理。

“双碳”目标的实现，更是责任感与使命感的驱使。

近年来，随着二氧化碳被广泛应用于机械加工、化学合成、石油开采、烟丝膨化、农业施肥、消防灭火、食品及医药卫生等多个领域，市场二氧化碳需求量不断增长。

面对这一形势，大庆天然气分公司在保障油田生产需求的同时，大胆突破，将目标锁定到外部市场，利用网络交易平台为社会提供更多的液态二氧化碳产品。

“石油交易所把我们提交的竞价销售单挂到线上平台，陆续有买家出价，30分钟的交易时间快要结束了，报价还在不断冲高……”回忆起全国首单液体二氧化碳线上现货竞价交易过程，大庆天然气分公司营销部主任魏洪战心中充满喜悦。

2023年4月27日9时，大庆天然气分公司借助大连石油交易所网络交易平台，成功售出1000吨液体二氧化碳。

此次交易，是全国首单液体二氧化碳线上现货竞价交易。

据了解，此次交易是大庆天然气分公司继2021年实现二氧化碳社会化销售后的又一个重要里程碑，不仅有效解决了销路单一对油气生产的制约，还创造了新的产业经济增长点，为液体二氧化碳产品走出黑龙江、面向东北三省销售奠定了基础。

作为全国最大的溶解气加工处理基地，长期以来，大庆天然气分公司始终秉承“绿色低碳”发展战略，不断学习掌握碳排放权交易流程，先后完成了3个碳交易项目，其中南八油气处理厂及其配套工程是中国石油首个实现碳交易的项目。

“我们将深入贯彻落实党的二十届三中全会精神，进一步全面深化改革，加大二氧化碳等方面的市场调研，了解掌握下游需求，有针对性地做好相关技术储备，为社会输出更多的二氧化碳产品。”魏洪战介绍道。

图为徐深9净化厂技术干部与员工现场交流经验

低碳未来，向大庆天然气分公司徐徐展开。

       大庆天然气分公司“碳”索永远在路上！